Cum se monteaza placile subtiri

Placile subtiri incarca mai putin structura si sunt mai usor de montat

Datorita tehnologiei si a procedurilor moderne, astazi avem la dispozitie o varietate de materiale de constructie, pentru toate proiectele noastre de amenajare. Printre produsele cel mai frecvent utilizate se numara si placile subtiri realizate din ceramica. Este si cazul gresiei ceramice, care poate fi fabricata in placi de 3-5 mm grosime, chiar si la dimensiuni de 1x3 m. Grosimea redusa si formatul deosebit de mare, alaturi de rata de absorbtie scazuta specifica portelanului, face ca alegerea metodelor potrivite de aplicare a placilor subtiri sa fie foarte importanta pentru obtinerea unei placari corecte si rezistente in timp.

La fel ca in cazul pardoselilor si al oricarui alt tip de placare, durabilitatea si functionalitatea acestor placi subtiri depinde foarte mult de pregatirea corespunzatoare a stratului suport; la fel de importanta este si fixarea corecta a stratului suport, dar si folosirea unor adezivi si a mortarelor de chituire si etansare pentru imbinari, alese in functie de tipul placilor utilizate.

Cuprins:

Tipuri de placi subtiri, in functie de grosimea lor

Verificarea starii si tipului stratului suport

Aplicarea, sigilarea si chituirea placilor subtiri din portelan

Fixarea pe suprafetele interioare

Alegerea adezivului potrivit

Fixarea pe suprafetele exterioare

Rosturile de expansiune

Chituirea

1. Tipuri de placi subtiri, in functie de grosimea lor

Placile subtiri care se regasesc pe piata pot fi incadrate in doua categorii, respectiv:

1. Placile cu grosimi de minimum 3 mm si formate de pana la 1x3m - acestea sunt produse prin compactarea materiilor prime uscate, pe curele de alimentare fara matrite, etapa urmata de arderea in cuptoare speciale la o temperatura de peste 1200 de grade Celsius; Aceste tipuri de placi sunt disponibile in trei variante diferite, dupa cum urmeaza:

De o grosime minima de 3 mm;

Placile armate cu fibra de sticla pe partea din spate, ceea ce inseamna ca vor avea o grosime minima de aproximativ 3.5 mm. Acestea caracteristici confera placilor o rezistenta mai mare la traficul pietonal.

Doua placi sandwich de 3 mm, care au la mijloc fibra de sticla. In total, grosimea unei astfel de placi ajunge la 7 mm. Acestea sunt ideale pentru mediile cu trafic pietonal intens.

2. Placile cu o grosime variabila de la 4 la 5 mm, produse prin presarea materiilor prime in matrite, fara ochiuri de armare. Mai apoi, acestea sunt de asemenea arse in cuptoare speciale la o temperatura de peste 1200 de grade Celsius.

Popularitatea acestor placi subtiri se datoreaza unor avantaje pe care acestea le au in comparatie cu placile traditionale. Printre avantaje se numara:

Profil subtire - pot fi aplicate peste placari existente fara sa modifice semnificativ inaltimea pardoselii, ceea ce inseamna ca efortul de amenajare va fi mai scazut;

Usurinta in manipulare si taiere, deci și costuri de transport mai scazute;

Impact redus asupra mediului, deoarece se folosesc cantitati mai mici de materii prime pentru obtinerea lor, dar si mai putina energie pe metru patrat;

Totuși, aceste avantaje sunt contrabalansate de un aspect care trebuie luat in calcul atunci cand folosim placile subtiri: profilul redus le confera fragilitate, ceea ce inseamna ca sunt predispuse spargerii si deteriorarii. Pentru a preveni aceste efecte nedorite, trebuie sa apelam la anumite masuri de precautie in timpul manipularii, al pregatirii stratului suport, dar si in timpul aplicarii. Toate aceste operatiuni difera destul de mult de cele adoptate in cazul placilor ceramice conventionale.

2. Verificarea tipului si starii stratului suport

Placile subtiri de portelan pot fi fixate pe straturile suport frecvent intalnite: beton, ciment si sape din ipsos sau ciment, lemn, pardoseli ceramice vechi, piatra sau metal, dale sau gresie, placi de gips carton si straturi suport impermeabilizate cu produse din ciment precum Mapelastic sau hidroizolatii pensulabile - Mapegum WPS.

Indiferent tipul de suprafata, e absolut necesar sa se verifice daca aceasta este stabila si suficient de rezistenta pentru a face fata incarcarii prevazute si tipului de utilizare. De asemenea, stratul suport trebuie sa fie curat, fara praf, grasime, ulei, ceara, vopsea si orice alte tipuri de materiale care ar compromite aderenta placilor subtiri. La fel de important este ca stratul suport sa nu aiba fisuri si sa fie perfect plat. Avand in vedere grosimea redusa a placilor, planeitatea stratului suport este o conditie esentiala. In cazul in care exista goluri sau fisuri in substrat sau in stratul adeziv, placile se pot rupe daca sunt supuse unor sarcini concentrate.

Planeitatea substratului poate fi verificata cu un poloboc de cel putin 2 m, asezat pe stratul suport, masurand in toate directiile. Toleranta maxim acceptata este de +/- 2 mm. Daca punctele inalte sau joase depasesc acest standard, se va folosi un produs de nivelare adecvat pentru uniformizarea suprafetei.

Betonul

Betonul trebuie sa fie foarte bine intarit. Este nevoie de cel putin trei luni pentru ca acesta sa fie perfect stabil. Deflexiunea din placile de podea trebuie sa fie mai mica de 1/3600 din suprafata totala. Straturile suport din beton trebuie sa fie curatate de tratamente sau ar putea compromite legatura cu placile ceramice. Este cazul reziduurilor de adeziv, rasina si altele.

Sapele pe baza de ciment

Sapa trebuie sa aiba o grosime suficienta pentru a face fata cerintelor de proiectare. Mai departe, compozitia mecanica va fi evaluata in functie de performanta mecanica necesara.Sapele din ciment trebuie sa fie uscate si solidificate complet. Sapele de la Mapei au uscare rapida, ceea ce reprezinta un avantaj in viteza de livrare a pardoselii finisate. In cazul sapelor conventionale, timpul de asteptare pentru aplicare poate fi mai indelungat, chiar mai mult de o luna in anumite cazuri.

Sapele realizate din liant sau mortar predozat

Timpii de asteptare inainte de fixarea placilor subtiri de portelan pot fi redusi considerabil prin utilizarea de lianti speciali sau de mortar cu uscare rapida, cum ar fi Topcem sau Topcem Pronto. Aceste produse sunt, totodata, potrivite pentru fixarea sapelor incalzite, fara a mai folosi materiale aditionale.

Sapele incalzite

In cazul sapelor incalzite, urmeaza instructiunile generale pentru turnarea sapelor, tinand cont insa si de recomandarile producatorului sistemului de incalzire. Peridoada de asteptare inainte de punerea in functiune a instalatiei de incalzire depinde de materialul utilizat pentru formarea sapei si poate ajunge pana la 21 de zile.

Sapele pe baza de ipsos

Inainte de aplicarea placilor subtiri, stratul de la suprafata sapei trebuie sa indeplineasca anumite conditii. Astfel, suprafata trebuie sa prezinte abraziune mecanica, sa fie curata si amorsata. Desigur, sapa trebuie sa fie perfect uscata; umiditatea acesteia se poate identifica prin folosirea unui higrometru cu carbura de calciu.

Placari vechi

Pentru a fixa placile subtiri peste placari vechi din ceramica sau piatra (inclusiv pe terase), trebuie sa ne asiguram ca acestea nu au fisuri, ca sunt lipite bine pe substrat si ca nu prezinta urme de ulei, ceara, grasime sau de produse de lustruire. Le poti curata folosind apa si soda caustica. Totodata, placile crapate care nu sunt bine lipite trebuie eliminate iar golurile trebuie reparate cu un compus de netezire si nivelare adecvat.

Suprafetele din gips-carton

Substraturile de gips-carton trebuie sa fie perfect uscate (cu un nivel maxim de reziduuri de umiditate de 0,5% in greutate), fara praf si suficient de solide.

3. Aplicarea, sigilarea si chituirea placilor subtiri din portelan

Respecta instructiunile pentru montaj si chituire pentru o placare de calitate

4. Fixarea pe suprafetele interioare

Adezivul utilizat pentru aplicarea placilor subtiri de portelan trebuie ales cu grija pentru a fi siguri ca acesta ramane perfect fixat de-a lungul anilor. In continuare, iti prezentam o lista de verificari esentiale pe care trebuie sa le faci atunci cand proiectezi sistemul de instalare a placilor, dar si cand te ocupi de aplicarea lor efectiva:

Asaza placile cu rosturi de cel putin 2-3 mm distanta una fata de alta. Astfel, vei reduce impactul diferentelor dimensionale intre placi si vei reduce rigiditatea suprafetei de gresie. Cand asezi placile subtiri una langa cealalta, rezultatul final va semana mai mult cu o placa continua si, deci, va fi aproape la fel de rigida ca o singura placa.

Dincolo de respectarea modelului exact al imbinarilor structurale, trebuie prevazute rosturi de dilatare perimetrale si la fiecare 25 mp de suprafata.

Aplicarea adezivului se va face cu o mistrie dintata, folosind o tehnica specifica: adezivul se va aplica pe partea din spate a placii (partea care va veni lipita de stratul suport), cat si pe substrat, pentru a garanta ca placa se va fixa foarte bine. De asemenea, aceasta operatiune va elimina spatiile goale care pot exista pe spatele placii.

5. Alegerea adezivului potrivit

Alegerea adezivului potrivit este o etapa esentiala care garanteaza rezistenta si fiabilitatea placilor de-a lungul anilor. Acesta este principalul motiv pentru care este important sa se determine exact ce tip de placi de portelan sunt adecvate - respectiv cu sau fara plasa de armare - , dar si dimensiunile lor. In acelasi timp, alegerea adezivului trebuie sa se faca tinand cont de caracteristicile substratului pe care urmeaza sa fie instalate, dar si de utilizarea finala a placilor.

Ia in considerare si faptul ca rata de absorbtie a materialului este neglijabila, dar si ca plasa de armare poate fi utilizata. In functie de toate aceste aspecte, se impune folosirea unui adeziv de clasa moderat deformabila C2 sau a unui adeziv deformabil clasa S1, pentru fixarea placilor de format mediu.

In cazul in care sunt aplicate placi mari, noi, este indicat sa alegi clasa S2, care ofera o flexibilitate ridicata.

6. Fixarea pe suprafetele exterioare

Fixarea placilor portelanate subtiri pe fatate, este un proces care necesita multa atentie. Iata, in continuare, cateva reguli de baza de care trebuie sa tii cont in acest caz:

Alege un adeziv cu o clasa deformabila imbunatatita (C2), sau de tip extrem de deformabil (S2).

Aplica adezivul cu o mistrie, atat pe partea inferioara a placii, cat si pe subrstrat. Astfel, vei preveni problemele legate de acumularea apei de ploaie in spatiile goale de pe spatele placii care, pe vreme rece, ar putea ingheta si ar conduce la spargerea placilor ceramice.

Placile trebuie fixate pe pozitii cu o mistrie cauciucata, pentru a elimina golurile de aer dintre placa si stratul suport. In acest mod, previi formarea vaporilor de apa in timpul variatiilor de temperatura.

Foloseste adezivi cu clasa E, utili in special in zonele climatice calde, dar si in cele caracterizate de vant puternic.

In cazul lucrarilor efectuate pe timp de iarna sau in zone climatice reci, se recomanda utilizarea unui adeziv din clasa F. Acestia se fixeaza in doar cateva ore de la aplicare, evitand astfel inghetarea apei din amestec, la temperaturi sub zero grade.

Placile trebuie fixate cu un spatiu de imbinare mai mare. Latimea de imbinare se stabileste si in conditie de conditiile climatice locale, dar si de dimensiunea placilor si flexibilitatea stratului.

Imbinarile sunt deosebit de importante atunci cand asezam placi mari, ele ajutand la ascunderea variatiilor in planeitate. Imbinarile sunt sigilate chituri de rosturi epoxidice sau polimerice, care au coeficientul elastico-mecanic mai mic decat cel al placilor subtiri. In concluzie, atunci cand apar deformari la nivelul stratului suport sau la nivelul placilor subtiri de portelan (de exemplu, din cauza variatiilor ridicate de temperatura), imbinarile evita transmiterea unor sarcini mari in adeziv si, prin urmare, impiedica dezlipirea placilor.

Atat la interior, cat si la exterior, alegerea adezivului se face in functie de urmatorii factori:

Tipul placilor: daca sunt sau nu ramforsate cu fibra de sticla;

Daca montajul este normal sau rapid;

Daca placile sunt de dimensiuni mai mari de 5000 cm2 sau lungimea placii este mai mare de 1m;

7. Rosturile de dilatare

La montajul placilor subtiri, trebuie prevazute rosturi de dilatare stratul suport si in placajul ceramic.

Creaza imbinari de miscare de 1 cm pe suprafetele mai mari, impartind zona dupa cum urmeaza:

Pe straturile suport supuse miscarii sau flexarii, formeaza rosturi de dilatare la suprafete de aproximativ 9-12 mp.

Pe suprafetele stabile, imbinarile poti fi formate fiecare la aproximativ 16-25 mp.

Intre pereti, coloane, colturi ascutite si placi se lasa un rost de aproximativ 5mm.

Foloseste Mapesil AC pentru a umple rosturile de expansiune pe pereții interni si pe pardoseli si Mapesil LM in pentru a preveni patarea, in cazul in care placile montate sunt din piatra naturala.

8. Chituirea

Alege chit de rosturi epoxidic sau pe baza de ciment, in functie de latimea rostului si tipul de placa

Sursa foto: Needpix

https://www.needpix.com/photo/614531/bathroom-luxury-luxury-bathroom-sink-bathtub-contemporary-mirror-bathroom-sink-shower

Inainte de a chitui rosturile dintre placile subtiri, ia in considerare urmatorii timp de asteptare:

2-3 ore, daca ai folosit un adeziv cu uscare rapida;

24 de ore daca a fost utilizat un adeziv cu rasina de reglare normala sau unul reactiv, cum este si Keralastic.

Pentru a alege chitul pentru rosturi, opteaza pentru ciment sau chit pe baza de epoxidice. In acest sens, poti afla mai multe informatii articolul Chitul de rosturi - epoxidic sau pe baza de ciment?